节能锅炉怎样选择烟气流速

四通锅炉烟气管外冲刷管束主要有凝渣管束、锅炉管束以及过热器、再热器、省煤器管束，节能效果比较好，属于节能锅炉，符合环保的严格要求。烟气流速的选择对于合理布置受热面是至关重要的。

四通锅炉凝渣管束是布置在炉膛出口处的对流管束。凝渣管束在燃油燃气锅炉上主要充当出口烟窗，设计时节能锅炉烟气流速的选取主要考虑受热面积灰的影响。在额定负荷下，其烟速应大于8m/s.锅炉管束可以错列布置，传热效果好，也可以顺列布置，以便于吹灰与清灰。
四通锅炉的管束烟气流速在很大程度上决定于燃料性质和流程分隔数目。节能锅炉燃油燃气时，烟气流速推荐为14~16m/s左右，如果流程分隔数较多，烟气流速应适当降低。过热器和再热器主要用于加热饱和蒸气到一定的过热度以满足发电和生产工艺的儒要。 经研究计算，节能锅炉过热器管束中烟气流速推荐为12~15m/s，对错列管束取下限，顺列管束取上限。燃油燃气锅炉的尾部受热面一般只采用省煤器，不会布置空气预热器。省煤器的结构要求紧凑，也多使用带扩展受热面的蛇形管束，另外还要考虑管束对节能锅炉系统阻力的影响，从经济的角度选取流速时，一般推荐流速为12~14 m/s，一般当管束错列布置时取下限，顺列布置时取上限。当然，四通锅炉流速的选取是一个技术经济问题，选择烟速时和很多因素有关，应根据实际情况作出判断，如同为过热器受热面，在受热面的高温段，可选用较高流速，而低温段应选择稍低一点的流速。流速的选取和阻力有较大关系。既要节省受热面金属，又要保证阻力适中是节能锅炉烟气流速选择的关键，而对于燃油燃气而言，积灰条件稍加考虑即可。